極壓潤滑－二硫化鉬
何謂二硫化鉬(MoS2)？
■ 優越的潤滑特性：
１) 二硫化鉬粉末的摩擦係數只有0.03～0.09。當壓力加大時，摩擦係數更小。
２) 其潤滑特性是由於二硫化鉬的構造為薄片狀結晶，每片結晶就像三明治一樣，由兩個硫原子中間夾著一個鉬原子所構成。它的厚度非常薄，1630片結晶的重疊厚度僅1/1000公厘。
３) 由於相鄰兩結晶片–硫與硫的電價相同，具有排斥作用，使得水平方向很容易滑開，而對於垂直方向壓力，則具有極強的抵抗力，此種「結晶片的橫向滑動」就是二硫化鉬特殊的潤滑作用，也就是二硫化鉬的優越特性。
| 使用前 | 使用中 | 使用後 |
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| MoS2迅速附著於金屬表面的負荷部位；並形成堅韌的保護膜，防止金屬表面直接接觸 | 當壓力加大時，摩擦係數更小，是二硫化鉬優越的特性 | MoS2幫助並加速金屬表面的平整，讓表面呈現光滑，並具極低摩擦值及高度的抗磨損保護效能 |
■ 耐磨耗及侵蝕
１) 二硫化鉬能與各種金屬表面結合，形成堅韌的薄膜。
２) 在壓入配合機件後，可防止兩個金屬表面的直接接觸，避免磨耗及侵蝕等現象之發生。
■ 耐化學藥品
1) 王水、濃硝酸、濃硫酸以及純氧之外，所有酸鹼類對二硫化鉬粉末均不起化學作用。
2) 二硫化鉬無毒、不傷皮膚、對操作人員無任何危險
■ 耐高負荷 35000 公斤/平方公厘
１) 二硫化鉬潤滑薄膜的耐壓能力高達 35000 公斤/平方公厘 ，幾乎所有金屬材料的屈服點都在此壓力下，因此在機械試轉或金屬冷作及抽引加工時，使用二硫化鉬可以防止膠著、刮傷等現象。
２) 一般來說，機械停止操作時，軸承齒輪等表面上的液體潤滑薄膜均被破壞或擠出。如使用二硫化鉬則可以完全防止軸承、齒輪與齒輪等的直接接觸，因此啟動時之扭力可以降得非常低，更可增大輸出馬力！
■ 耐溫範圍 -210℃ ～ +1340℃
二硫化鉬的溫度使用範圍較一般潤滑油廣泛。
１) 在大氣中 -210℃ ～ +400℃ 溫度範圍內均不失其潤滑性能！
２) 在空氣稀少的場所（螺旋、壓入配合機件等）可高達630℃
３) 在真空中可達1100℃
４) 在不活性氣體中更高達1340℃
A) 二硫化鉬粉
 | MOLYKOTE Z POWDER 操作溫度範圍【-185℃ ~ +450℃】 極純的二硫化鉬( MoS2 )。是灰黑色的界面潤滑劑。
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 | MOLYKOTE Microsize Powder 操作溫度範圍【-185℃ ~ +450℃】 能有效地潤滑各種惡劣環境下的金屬表面，主要成分包含二硫化鉬。
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 | MOLYTOG 798二硫化鉬粉 操作溫度範圍【-185℃ ~ +450℃】 是一種極純的二硫化鉬(MoS2)。是灰黑色的界面潤滑劑
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B) 裝配油膏
 | 操作溫度範圍【-25℃ ~ +450℃】 適用於金屬部件的裝配和磨合的潤滑油膏
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 | 操作溫度範圍【-35℃ ~ +450℃】 適用於金屬部件裝配和磨合，摩擦係數極低
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 | MOLYTOG 200二硫化鉬磨潤油膏 操作溫度範圍【-40℃ ~ +450℃】 是一種均勻柔軟適用範圍甚廣的機械組立油膏
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 | MOLYTOG 230二硫化鉬防卡油膏 操作溫度範圍【-35℃ ~ +450℃】 提供出色的防卡死和承載極壓的特性，可以防止螺紋零件磨損、變形和折斷，還可以防止生鏽和微動腐蝕
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C) 油脂
 | 操作溫度範圍【-30 ~ +130℃】 適用於中高負荷條件、低速到高速運轉的金屬/金屬摩擦的潤滑
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 | 操作溫度範圍【-40℃ ~ +177℃】 工作溫度範圍寬和各種不同的材料相容性佳，主要成分包含合成油、鋁複合稠化劑、固體潤滑劑
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 | 操作溫度範圍【-18℃ ~ +160℃】 用途非常廣泛能夠提供極佳的潤滑性、熱穩定性、防銹性及耐水沖刷的能力。
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| 操作溫度範圍【-20℃ ~ +180℃】 適用於高負荷、強烈震動衝擊下強韌油膜與金屬結合，可防止金屬摩擦產生高溫，延長零件使用壽命
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D) 乾式二硫化鉬
 | 操作溫度範圍【-180℃ ~ +450℃】 改善高負荷、高真空和極端溫度下磨合過程與潤滑
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 | 操作溫度範圍【-180℃ ~ +450℃】 是有機溶劑中二氧化硫的分散體,已開發用於通過氣溶膠噴塗、噴漆或浸漬進行乾燥薄膜潤滑塗層
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 | 操作溫度範圍【連續可至+200℃】 二硫化鉬懸浮於醇類的膠態分散體，擁有良好的覆著力，並提供出色的極壓潤滑，可於5-10分鐘內風乾
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E) 添加劑
 | M-55 Plus潤滑劑為固體潤滑劑分散於礦物油中的黑色分散液，主要成分包含礦物油、二硫化鉬、分散劑
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 | MOLYPHIDE 5是由高品質合成油添加精細二硫化鉬與有機鉬極壓添加劑所製成的懸浮物。本產品可與大部分的基礎油相容。
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 | MOLYPHIDE 20是由高品質合成油添加精細二硫化鉬與有機鉬極壓添加劑所製成的懸浮物。本產品可與大部分的基礎油相容。
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